油氣分離器常見故障現象分析解決方案
一、 安裝需要注重的事項
1、 安裝油氣分離芯時在密封件外表涂上少量潤滑油。
2、 安裝內置的油氣分離芯只需用手順時針旋轉即可。
3、 安裝內置的油氣分離芯時,油氣分離芯的法蘭墊片上須要安裝導電片或使用石墨墊片。
4、 安裝內置的油氣分離芯時,注重回油管是否伸到與油氣分離芯的底部2-3mm之間。
5、 在卸下油氣分離芯時要先注重內部是否仍有余壓。
6、 含油的壓縮空氣不能直接對著油氣分離芯噴射。
二、 油分壓差過快升高
油分壓差是壓縮空氣中的固體粒子淹留在油分芯過濾層中而形成的。
1、 空壓機用空氣過濾器及機油過濾器都有一定的壽命,二者須按時更換,不應使用低品質的空濾芯、油濾芯。
2、 壓縮機運行溫度高或者油的品質低時,油易老化、氧化,形成膠狀物,堵塞、污染濾芯,造成壓差過快升高。
3、 空壓機油氣離罐應時限排水,要不然濾芯易銹蝕。
三、 過量耗油(排氣含油量過高)
1、 回油管堵塞或是回油管不起作用,此情況下油分芯內大批儲油,油就會被氣體大批帶出。
2、 油罐內加油過量,導致油罐內體積變小,流速過高,使油罐內濃度過高,油分芯負荷增加,分離結果降低。
3、 油罐設計不符理,油氣桶直徑或者機械分離結構不佳。
4、 設計時先用油分芯不符理,油分芯尺寸過小導致分離結果差。
5、 密封圈、墊用材不符適,不耐油或位置欠佳,導致密封處漏油。
6、 壓縮機降壓作用,排氣量變大,濾芯分離結果降低,殘油量大增。
7、 壓縮機工作時溫度過高,油蒸發量加快,到達油分芯的油霧濃度大。
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